logo
Hakkımızda

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

Daha fazlasını izle
Teklif Alın
şirket.img.alt
şirket.img.alt
şirket.img.alt
Neden?
Bizi seç.
picurl
Yüksek Kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
picurl
DEVELOPMENT
Dahili profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
picurl
ÜRETİM
Gelişmiş otomatik makineler, sıkı proses kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm Elektrik terminallerini üretebiliriz.
picurl
%100 HİZMET
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
Daha fazla ürün
Çözüm
Çözüm
  • 400 tonluk konteyner kalıntı kılımı İsviçre'ye gönderildi. Müşteri olayı.
    09-02 2026
    400 tonluk konteyner hurda kılıcı İsviçre'deki hurda geri dönüşüm şirketine gönderildi Başarılı bir sevkiyat ilan etmekten mutluluk duyuyoruz.400 ton konteyner hurda kesmeMakine WANSHIDA'da üretim, test ve nihai denetimi tamamladı ve şimdi müşteri tesisine gidiyor.Yakında günlük hurda işlemi için kullanıma sunulacak.. Proje Arkaplanı Müşteri kurulmuş bir şirkettir.İsviçre'deki metal hurdaya geri dönüşüm şirketi, esas olarak demir hurdalarının toplanması, sınıflandırılması, işlenmesi ve geri dönüştürülmesi ile uğraşıyor. Atık geri dönüşüm şirketleri için, aşırı büyüklükteki ve düzensiz metal hurdaları, depolama, nakliye ve daha sonraki işleme sırasında çeşitli zorluklar yaratabilir.yıkım metali, ve karışık ağır hurda genellikle daha iyi yönetilebilir bir boyutlara düşürülmelidir, böylece etkili bir şekilde taşınır veya çelik fabrikalarına ve döküm tesislerine tedarik edilir. Müşterinin işleme gereksinimlerini ve çalışma koşullarını değerlendirdiğimizden sonra,400 ton konteyner hurda kesmegeri dönüşüm alanları için pratik bir çözüm olarak. İsviçre'de hurda işleme verimliliğinin neden önemli olduğu İsviçre'de son derece gelişmiş bir atık yönetimi ve geri dönüşüm sistemi vardır.ve madde döngüsüne geri döndü.İsviçre Federal Çevre Ofisi'ne göre, endüstri ve hanehalkından gelen metal atıkları ayrı ayrı toplanır ve çelik fabrikalarında ve metal işleme tesislerinde yeniden kullanım için işlenir. Aynı zamanda, İsviçre, malzemelerin mümkün olduğunca uzun süre üretken kullanımda kalması için döngüsel bir ekonomiyi teşvik etmeye devam ediyor.Bu, geri dönüştürülebilir metalleri güvenli ve tutarlı bir şekilde işleyebilen verimli ekipmanlara güçlü bir ihtiyaç yaratıyor. Nispeten yüksek işgücü maliyetleri ve geri dönüşüm operasyonları için sıkı gereksinimler nedeniyle, hurda hazırlamasının otomasyonunu ve verimliliğini artırmak, yerel geri dönüşüm şirketleri için özellikle önemlidir. Çözüm: 400 Tonluk Konteyner Çöp Kırma Bu proje için WANSHIDA tedarik ettiBir 400 ton konteyner hurda kılıcı, çeşitli orta ve ağır demir hurdalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Konteyner biçimindeki yapı, sıkıştırmadan ve tıraş etmeden önce hurdaya rahatça yüklenmesini sağlar. Hidrolik sıkıştırma gevşek ve düzensiz malzemeyi kontrol etmeye yardımcı olur,Güçlü kesme sistemi büyüklükteki hurdaları daha kısa hale getirirken, daha yönetilebilir parçalar. Makine aşağıdaki gibi malzemelerin işlenmesi için uygundur: Yapısal çelik hurdası Çelik plakalar ve profiller Borular ve bölümler Yıkım hurdası Endüstriyel çelik atıkları Karışık demir hurdası Bir400 ton kesme gücü, makine müşteriye işleme kapasitesi, işletme verimliliği ve ekipman yatırımı arasında güçlü bir denge sağlar. Çöp Tesisi İşlemlerini Geliştirmek Müşterinin İsviçre'deki geri dönüşüm tesisinde kurulduktan sonra, yeni konteyner hurda kesicisi, hurda hazırlama sürecinin önemli bir parçası olacak. Büyük parçaları uygun boyutlara indirip, makine müşteriye yardımcı olabilir: Malzeme işleme verimliliğini artırmakDaha küçük ve daha düzenli hurda parçaları daha kolay taşınır, sınıflandırılır, depolanır ve daha sonraki işleme ekipmanlarına yerleştirilir. Taşıma hacmini azaltmakUygun şekilde işlenmiş hurda, mevcut depolama ve taşıma alanını daha iyi kullanabilir. El kesime bağımlılığı azaltmakHidrolik tıraş, kapsamlı manuel kesim işlemlerine kıyasla büyük miktarlarda hurda işleme getirmek için daha verimli bir çözüm sağlar. Aşağıda geri dönüşüm için hurda hazırlayınİşlenmiş malzeme çelik fabrikalarına, döküm tesislerine veya diğer metal geri dönüşüm tesislerine daha verimli bir şekilde temin edilebilir. Genel geri dönüşüm istasyonunun verimliliğini artırmakBir makine içinde sıkıştırma ve tıraş etmeyi birleştirmek, hurda hazırlama sürecini basitleştirmeye yardımcı olur. Fabrika Testleri Gönderilmeden Önce 400 tonluk konteyner hurda kılıcı, gönderilmeden önce fabrikamızda montaj, hidrolik sistem testleri, elektrik denetimi ve deneme operasyonu geçirdi. Teknik ekibimiz, teslimat öncesi makinenin sözleşilen teknik gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ana işletim işlevlerini kontrol etti. Ekipman şimdi İsviçre'ye başarıyla gönderildi ve kısa süre içinde kurulum ve işletme için müşterinin geri dönüşüm tesisine ulaşacak. Avrupa'da bir başka WANSHIDA hurda geri dönüşüm projesi Bu teslimat400 ton konteyner hurda kesme İsviçre'yeAvrupa hurda geri dönüşüm pazarında WANSHIDA'nın başarılı bir projesini temsil ediyor. Farklı geri dönüşüm tesisleri hurda türüne, işleme hacmine, mevcut alana, yerel işletme koşullarına ve aşağıda gereksinimlere bağlı olarak farklı zorluklarla karşı karşıyadır.WANSHIDA sadece kesme gücüne dayalı ekipmanları önermek yerine özel hurda işleme çözümleri sunar. Ürün yelpazemiz şunları içerir: Konteyner atık makasları Hidrolik metal hurdası balerleri Çizgi makası Timsah makasları Metal briket baskı makineleri Ağır işlevli hurda işleme sistemleri WANSHIDA, hidrolik geri dönüşüm makinelerinde on yıllık deneyime sahip olarak, dünya çapında hurda metal geri dönüşüm şirketleri için ekipman ve teknik çözümler sunmaya devam ediyor. Buİsviçre'ye gönderilen 400 tonluk konteyner hurda kılıcı, artık müşteri hurdasında kurulması ve günlük çalışması için bir sonraki aşamaya hazır. Bu makinenin İsviçre pazarında daha verimli hurda işleme ve malzeme geri dönüşümüne katkıda bulunmasını bekliyoruz.
  • Durum çalışması (Brezilya): 630 tonluk konteyner hurdaya sabit ağır hurdaya boyutlandırma ve daha hızlı sevkiyat için kesme yükseltme (1 set)
    05-12 2026
    1) Piyasa Arkaplanı (Beleştirmeler + Eğilim) Brezilya'da hurda deposları giderek daha fazla rekabet ediyorGönderim güvenilirliğiÇöpe, üretime ve endüstriyel bakımdan kaynaklanan karışık ağır hurda genellikle büyük boyutlu ve düzensiz olarak gelir.Bahçeye yayılmış büyük parçalar.Bu, yaygın "rush cutting" problemini yaratır: kesim sadece kamyonlar geldiğinde gerçekleşir,ki bu da kaybedilen yükleme pencerelerine ve tutarlı olmayan sevkiyat kalitesine yol açar..Bu nedenle, bir630 tonluk konteyner hurdaya kesmeÖzel, yüksek kuvvetli boyutlandırma istasyonu, binanın karışık ağır hurdaları süreçin erken dönemlerinde tutarlı, yüklenebilir parçalara dönüştürmesine yardımcı olur.Yükleme daha sıkı oluyor., ve günlük gönderim planlaması çok daha kolay hale gelir. 2) Müşteri malzemeleri (ham malzemesi profili) Brezilya müşterilerinin gelen akışı esas olarak ağır demir hurdasıydı, bunlardan bazıları: Yıkım ve üretimden elde edilen yapısal çelik kesimleri (I kirişleri, kanallar, açılar) Kontrollü kesim ve tutarlı uzunluk gerektiren yuvarlak ve kare çubuk hurdası Daha önce “sorunlu öğeler” oluşturan plaka kesimleri ve karışık hacimli parçalar Tipik boyut hedefleri, 120×120 mm kare, Ø130 mm yuvarlak ve 40×1000 mm sınıfına kadar plak gibi yaygın ağır şekillerle hizalandırılmıştır. 3) Hedef Kapasite (Üretim Hedefi) Müşteri, kesimi günlük kamyon yüklenmesiyle eşleşen bir rutin aşamaya dönüştürmek istiyordu: Hedef verimi:8 ¢10 t/h(malzemeye bağlı, sabit bir besleme ritmine dayanarak) Hedef kesme ritmi:3'4 kesik/dakikaEn yoğun günlerin geri kalanını önlemek için Operasyonel hedef: yeniden işleme geçirmeyi azaltmak ve gönderilmeden önce boyutlandırmayı sürdürmek, böylece yükleme daha düzgün ve daha öngörülebilir hale gelir 4) Site kısıtlamaları (Layout & Utilities) Tersanenin yoğun Brezilya operasyonları için tipik pratik kısıtlamaları vardı: Yükleme şeridi yakınında sınırlı alan, kompakt bir istasyon ayak izi ve temiz trafik ayrımı gerektirir Yumurtalık/sıkıştırma besleme, karışık partileri verimli bir şekilde işlemek için geniş bir besleme ağzına ihtiyaç duyar. Çapraz boşaltma ve yığma yollarının gerekliliği, çapraz trafiğin ve tıkanıklığın önlenmesi için Güç planlaması istikrarlı bir endüstriyel güç kaynağı (380V / 50Hz sınıfı, gerektiği gibi özelleştirilmiş) ve tutarlı günlük çalışma etrafında 5) Neden bu tonlama (seçim mantığı) Müşteri bir630 tonluk konteyner hurdaya kesmeÇünkü onların hurda karışımı daha ağır bölümleri ve güçlü kesme gücü gerektiren plakaları içeriyorduRitmi feda etmeden.Karar ölçülebilir faktörlere bağlıydı: Geniş bir3700 × 2500 mm besleme ağzıKarışık ağır hurdaların pratik vinçle beslenmesi için Güçlü birSıkıştırma silindir (1153 kN)düzensiz parçaları dengelemek ve yeniden konumlandırma süresini azaltmak için A1500 mm bıçakve1500 × 400 mm çıkış ağzıKontrollü boşaltma ve tutarlı aşamaları desteklemek için Bir ahır.3'4 kesik/dakikaRitim ve bir8 ¢10 t/hGönderme ihtiyaçlarına uygun kapasite aralığıDaha küçük bir tonlama, daha ağır şekillerle mücadele ederken, büyük bir çözüm, tershanenin gerçek sıkışıklığını iyileştirmeden ayak izi ve maliyeti artırabilirdi. 6) Gerçek Yapılandırma (Satılmış Olarak) Jiangsu Wanshida Hidrolik Makine Co., Ltd.tedarik edildi1 set Q43W-6300A yatay konteyner metal hurda kesme makinesi, ile yapılandırılmışPLC otomatik kontrolü + uzaktan kumanda (Siemens),hava soğutması, ve eşleşen3 motor + 3 pompaistikrarlı günlük çalışma süresini desteklemek için hidrolik paket. 7) İş akışı kurulumu (Sitede nasıl çalışır) Kesme, ton başına dokunuşları azaltmak için giriş aşaması ve çıkış yükleme arasında yerleştirildi. Besleme → Tutma → Kesme → Serbestleme → Yükleme 8) Konteyner yükleme / kurulum / deneme deneme geri bildirimleri (yerel notlar) Hidrolik bileşenleri korumak ve sitede verimli kaldırma ve konumlandırmayı sağlamak için konteyner paketleme ve boşaltma planlandı Düzleştirme, güç bağlantısı, hidrolik temizlik ve güvenli besleme/tahliye şeridi ayrımı üzerine odaklanan kurulum kontrolleri Deneme çalışması doğrulama düzensiz parçalar üzerinde tutarlı tutma, kesme ritmi tutarlılığı ve boşaltma aşama açıklığı vurgulandı Operatörün, vincin beslenme disiplinine ve güvenli uzaktan işletme uygulamalarına odaklanan yüklenmesi Müşteri makinenin sorunsuz çalıştığını ve genel kullanım performansınınÇok iyi.Özellikle günlük boyutlandırma ve gönderme hazırlığı için. 9) Spesifikasyon Tablosu (Ana teknik parametreler) Ürün Spesifikasyon (Q43W-6300A) Ürün Q43W-6300A Yatay Konteyner Atık Metal Kısma Makinesi miktarı 1 set Kesme gücü 2890×2 kN (630 ̇640 ton sınıfı), 2 kesme silindir Hızlandırma silindir 512 kN, 1 pc Silindir tut 1153 kN (118 ton), 1 pc Besleme ağzı (L×W) 3700 × 2500 mm Çıkış ağzı (W × H) 1500 × 400 mm Bıçak uzunluğu 1500 mm Kesme hızı 3'4 kez/dakika Kapasite 8 ¢10 t/h Hidrolik yağ soğutma Hava soğutma sistemi Sistem basıncı 22.0 MPa (En fazla 25,5 MPa) Motorlar Y225M-4, 45 kW, 1480 r/min, 3 set Pompalar A7V160LV1RPFOO, 160 ml/saat, 35 MPa, 3 set Güç kaynağı 380V / 50Hz (özel) Toplam güç Yaklaşık 139 kW Kontrol yöntemi PLC otomatik + uzaktan kumanda (Siemens) Toplam boyut (L × W × H) 8300 × 2250 × 2900 mm Toplam ağırlık Yaklaşık 29 ton Tipik kesilebilir hurda 120×120 kare; 200×200×20 açı (3 adet); Yuvarlak Ø130; I kiriş 500×162×16; Plak 40×1000; Kanal 400×104×14.5 (2 adet) 10) Çalışma Durumu Notları (Parametreler + Çalışma Koşulları) Karışık ağır hurda için en uygun olan sabit tutma, yeniden konumlandırmayı azaltır ve kesim tutarlılığını iyileştirir İsimlendirilmiş kapasite8 ¢10 t/hÇöp karışımına, besleme istikrarına ve aşama disipline bağlı. BuHava soğutma sistemiTersinin sabit besleme ritmini koruduğu zaman sürekli çalışmayı destekler. En iyi sonuçlar için, tıkanıklığı önlemek için temiz bölgeleri tasarlayın: besleme şeridi, boşaltma bölgesi ve yığma/yükleme şeridi 11) Müşteri Geri bildirimi (İlk Değişim → İkinci Değişim → Son Alışkanlık) İlk değişim: büyük hurdalar yolları kapatmayı bıraktı çünkü boyutlandırma son dakikadan rutin işleme geçti İkinci değişiklik: boşaltma yığınları daha düzenli hale geldi, yığmayı iyileştirdi ve yükleme sürtünmesini azalttı Son alışkanlık: gönderim planlaması daha sakin hale geldi, kesim boyutları ve çıkış ritmi öngörülebilir hale geldi ve günlük nakliye kontrolü daha kolay hale geldi.Müşteriden gelen genel kullanım geri bildirimleriÇok olumlu.Özellikle günlük operasyon istikrarı ve bahçe akışının iyileştirilmesi için. 12) Önemli Öğrendiklerimiz Bu Brezilya projesi,630 tonluk konteyner hurdaya kesmegeniş bir besleme ağzı, güçlü bir tutma, sabit 3 ∼4 kesim/dakika ritmi ve PLC uzaktan kumanda ile,Q43W-6300A karışık ağır hurdaları yüklenebilir hale getirmeye yardımcı olur., tutarlı parçalar daha iyi bir bahçe örgütlenmesini ve daha düzgün bir sevkiyatı destekler. Sık Sorulan Sorular (3) S1: 630 tonluk sınıfın bahçem için uygun olup olmadığını nasıl bilebilirim?Çöp karışımında sık sık aşırı büyüklükte sıkıntı yaratan ağır bölümler ve plakalar varsa, sık sık yer değiştirmeden ritmi korumak için yeterli kesme gücüne ihtiyacınız var. S2: Gerçek üretimi en çok ne etkiler?Besleme yöntemi (kran/kaplama), hurda karışımı ve aşamalı düzenleme. S3: Kurulmadan önce ne hazırlanmalıdır?Yükseltme planını, güç kaynağını, hidrolik yağ hazırlığını ve güvenli trafik akışı için temiz besleme/boşaltma/yükleme bölgelerini doğrulayın. CTA:Çöp karışımınızı + maksimum boyut / kalınlık + günlük tonlar + besleme yöntemi + site düzenini gönderin.
  • Durum çalışması (Güney Kore): Q43-2000 Timsah Kısma (2000 kN) Daha Hızlı Sortlama-Hattı Kesme için Geliştirme (1 Set)
    04-28 2026
    1) Pazar Arka Planı Güney Kore'de birçok hurda geri dönüşümcüsü, iş akışlarının ön ucunda daha standart boyutlandırmaya yöneliyor. Son alıcılar, elleçlemesi, istiflemesi ve beslemesi daha kolay olan hurdaları tercih ederken, sahalar meşale kesimini azaltma, güvenliği artırma ve istikrarlı bir günlük ritmi sürdürme baskısıyla karşı karşıya. Hafif ila orta dereceli demir hurdalar için darboğaz genellikle tedarik değil; ayıklama hatlarını yavaşlatan "küçük kesim işleri"dir: donatı uçları, kare çubuklar, küçük profiller ve karışık kesikler. Sonuç olarak, kompakt, yüksek frekanslı ekipmanlar, ayıklama alanına yakın konumlandırılabilmesi ve basit operasyonla sürekli çalıştırılabilmesi nedeniyle bir timsah makası pratik bir yükseltme olmaya devam ediyor.2) Müşteri MalzemeleriGüney Kore'deki müşteri esas olarak şunları işliyordu:Donatı uçları ve paketlenmiş küçük çubuk hurdaİmalat kaynaklarından kare çelik ve küçük yapısal kesikler İstifleme/yüklemeden önce hızlı düzeltme gerektiren karışık hafif demir hurda Tipik kesim boyutları 65x65 mm kare ve Ø75 mm yuvarlak aralığında 3) Hedef Kapasite Müşterinin hedefi, günlük hazırlık ve yüklemeyi desteklemek için istikrarlı bir kesim ritmini sürdürmekti: 12-20 kesim/dak (malzemeye bağlı) ile ayıklama hattı çıktısına ayak uydurmak Manuel meşale işini azaltmak ve "dur-kalk" kesimini en aza indirmekEn büyük tutma kuvvetiAyıklama bölgesine yakın sınırlı alan, kompakt bir makine ayak izi ve basit yerleştirme gerektiriyor Manuel besleme tercihi (mevcut işgücü rutini) daha tekrarlanabilir operasyon seçeneğini korurken Standart atölye gücü mevcudiyeti, orta düzeyde 22 kW güç gereksinimini hedefliyor Giriş hazırlığı ve bitmiş hurda istifleme için çapraz trafik olmadan güvenli, net şeritlere ihtiyaçMüşterinin ana kesim işleri büyük boyutlu ağır hurda yerine küçük ila orta boy profil çelik olduğundan, 2000 kN (200 ton sınıfı) bir timsah makası seçildi. Tonaj seçimi, malzeme aralıklarına (65x65 mm kare ve Ø75 mm yuvarlak'a kadar) ve yüksek frekanslı ritim ihtiyacına (12-20 kez/dak) doğrudan bağlıydı. Daha büyük bir makas, besleme ve hazırlık sınırlayıcı faktör olmaya devam ederse ayıklama hattı verimliliğini artırmayacaktı. Bunun yerine, doğru yaklaşım, hızlı kesebilen, istikrarlı bir açıklık ve bıçak geometrisini koruyabilen ve ayıklama iş akışına yakın yerleştirilerek en yüksek operasyonel değeri sağlayan uygun şekilde eşleştirilmiş bir timsah makasıydı. 6) Gerçek Konfigürasyon Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd., manuel besleme ile manuel veya PLC yarı otomatik operasyon için yapılandırılmış 1 set Q43-2000 Timsah Makası tedarik etti. Bu konfigürasyon, müşterinin mevcut işgücü alışkanlıklarına uyum sağlarken, gerektiğinde daha tekrarlanabilir döngü kontrolü için bir yol sağladı. 7) İş Akışı Kurulumu Makas, yeniden elleçleme mesafesini azaltmak için ayıklama ve hazırlık alanına yakın yerleştirildi. Ayıkla/Hazırla → Besle → Tut → Kes → İstifle/Yükle 8) Nakliye / Kurulum / Deneme Çalışması Geri BildirimiGüçKurulum, seviye ayarlama, güç bağlantısı ve güvenli besleme ve boşaltma bölgelerinin oluşturulmasına odaklandı Deneme çalışması kontrolleri, bıçak açıklığı stabilitesi, kesim ritmi ve çalışma pozisyonundaki operatör konforunu vurguladı9) Şartname Tablosu Öğe Şartname (Q43-2000 Timsah Makası) ModelQ43-2000 Timsah MakasıEn büyük kesme kuvvetiEn büyük tutma kuvvetiEn büyük bıçak açıklığıBıçak uzunluğu 800 mm Kesme frekansı12-20 kesim/dakÖnerilen hurda boyutu65x65 mm (kare) / Ø75 mm (yuvarlak)Güç22 kWOperasyonManuel besleme; Manuel veya PLC yarı otomatik operasyon 10) Çalışma Koşulu Notları Listelenen kesim aralığındaki donatı uçları, küçük çubuklar, kare çelik ve hafif yapısal kesiklerin hızlı boyutlandırılması için en uygunudur Gerçek kesme hızı, besleme tutarlılığına ve hurda şekline bağlıdır; istikrarlı hazırlık gerçek verimi artırır Bıçak açıklığı ve bıçak uzunluğu, paketlenmiş veya düzensiz küçük hurda parçalarının pratik elleçlenmesini destekler En iyi sonuçlar için, net bir hazırlık şeridi tutun ve önerilen kesit limitlerini aşan büyük boyutlu parçaları karıştırmaktan kaçının 11) Müşteri Geri Bildirimi İlk değişiklik: "küçük kesim işleri" birikmek yerine hemen işlendiği için ayıklama alanı daha az kalabalık hissettirdi İkinci değişiklik: kesilen parçalar daha temiz istiflendi, yüklemeyi iyileştirdi ve son dakika düzeltmelerini azalttı Son alışkanlık: müşteri tekrarlanabilir bir rutin oluşturdu - küçük hurdaları hazırladı, sürekli kesti, tekdüze istifledi ve zamanında yükledi 12) Ana Çıkarım Bu Güney Kore projesi, uygun şekilde eşleştirilmiş bir 2000 kN timsah makasının neden ayıklama hattı kesimi için yüksek yatırım getirili bir yükseltme olmaya devam ettiğini gösteriyor. 800 mm bıçak uzunluğu, 380 mm açıklık ve 12-20 kesim/dak kapasitesi ile müşteri, saha akışını iyileştiren ve geçici kesim gecikmelerini azaltan kompakt, tekrarlanabilir bir kesim istasyonu elde etti. SSS S1: Q43-2000'in saham için doğru boyut olup olmadığını nasıl anlarım? Makası yaygın kesit boyutlarınıza göre eşleştirin. İşinizin çoğu donatı uçları ve küçük profillerse (65x65 mm veya Ø75 mm'ye kadar), 2000 kN sınıfı genellikle pratik bir uyumdur. S2: Gerçek verimi en çok ne etkiler? Besleme ve hazırlık disiplini. Malzemeyi ulaşılabilir mesafede hazırlamak ve büyük boyutlu parçalardan kaçınmak, dakika başına gerçek kesimleri artırır. S3: Manuel mi yoksa PLC yarı otomatik mi - hangisini seçmeliyim? Manuel basittir ve tanıdıktır; PLC yarı otomatik tekrarlanabilirliği artırır ve vardiyalar arasında çıktıyı standartlaştırmaya yardımcı olur. Harekete Geçirici Mesaj: Hurda tipinizi + maksimum kesit boyutunuzu + günlük tonajınızı + besleme yönteminizi + güç kaynağınızı gönderin. En iyi timsah makası modelini ve pratik bir saha düzenini önereceğiz.
Son BLOGlar
En Yeni Blogları Keşfedin
Bize Ulaşın
SORGU
Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen hemen bizimle iletişime geçin ve mümkün olduğunca çabuk yanıt vereceğiz.
Bizi sosyal medyada da takip edebilirsiniz
+8613584177887