1Proje Arkaplanı: Kore hurda fabrikalarında meşale kesiminden mekanik tıraşlama:

Ana üretim ve çelik tüketen bir ülke olarak Güney Kore, yerel hurda üretiminde istikrarlı bir büyüme görmeye devam ediyor.Birçok küçük ve orta ölçekli hurda tesisi geleneksel olarak armatür paketlerini işlemek için manuel sınıflandırma ile birleştirilen meşale kesimine güvenmiştir.Ancak bu geleneksel yaklaşım bazı ortak zorluklar getirir:

• Kararsız verimlilik ️ Fener kesme verimliliği hava koşulları ve operatör yeteneği tarafından büyük ölçüde etkilenir ve sıklıkla en yoğun dönemlerde hurda geri kalanlarına yol açar.

• Yüksek güvenlik ve çevresel basınç Açık alevli kesim kıvılcımlar, duman ve toz üretir, güvenlik risklerini ve uygunluk baskısını artırır.

• Düzgün olmayan hurda boyutu ️ El ile kesilen hurda genellikle uzunluğu değişir ve fırın şarjından önce ikincil işleme gerektirir, bu da genel maliyetleri artırır.

Koreli çelik fabrikaları ve elektrikli yay fırını (EAF) işletmecileri hurda boyutu tutarlılığı, güvenlik ve çevresel performans konusunda daha katı gereksinimler getirdikleri için,Yerel geri dönüşümcüler, açık alevli kesimi değiştirmek ve ağır hurda ön işleme verimliliğini artırmak için orta kapasiteli hurda makaslarını giderek daha fazla benimsiyorlar.

2Müşteri Profili ve İşleme Gereksinimleri:

Bu projeye dahil olan müşteri, ana iş alanları şunları içeren Güney Kore'deki bölgesel bir hurda geri dönüşüm şirketi:

• İnşaat yıkım alanlarından yapısal çelik, armatür paketleri ve levha kesimleri toplamak

• Yakındaki elektrikli ark fırınlı çelik fabrikalarına işlenmiş fırına hazır hurda tedarik etmek

• Makine sökme ve çelik yapı kaldırma projelerinden gelen orta ve ağır hurdaların işlenmesi

Ekipmanlarını yükseltmeden önce, müşteri birkaç temel operasyonel sorunla karşı karşıya kaldı:

• Ağır hurda kesiminde düşük verimlilik
  Kalın armatür bundalleri ve yapısal çelik, ağırlıklı olarak gelen hurda hacmine ayak uyduramayan meşale kesimi ve küçük makaslara dayanıyordu.

• Yüksek emek yoğunluğu ve güvenlik riskleri
  Uzun saatler boyunca alevleri kesmek ve el kullanmak yorgunluğu, yaralanma riskini ve iş yönetimindeki baskıyı artırdı.

• Kararsız çıkış boyutu
  Çöp uzunluğu, manuel yargıya bağlı olarak önemli ölçüde değişir, bu da fırın şarj edilmeden önce gecikmelere ve ek işleme neden olur.

Bu sorunları çözmek için, müşteri, açık hava operasyonu veya basit bir kulübe ortamı için uygun orta kapasiteli, mekanik olarak basit ve bakımı kolay bir timsah kesici aradı.

3Çözümümüz: 250 tonluk hurma timsahı kılıcı:

Müşterinin hurda türlerini, bahçe düzenini, besleme yöntemini ve hedef verimi değerlendirdikten sonra, en uygun maliyetli ve pratik çözüm olarak 250 tonluk hurda timsah kılıcı seçildi.

Temel Teknik Özet (Tipik Yapılandırma):

Gösterilen özellikler tipik değerlerdir; nihai konfigürasyon gerçek teslimatlara dayanır.

Tasarım odak noktaları:

• Dengeli kapasite seçimi 250 ton, aşırı yatırım yapmadan müşterinin ana ağır hurda kategorilerini kapsar.

• Basit bir işletim ve bakım ️ Basit kontroller ve net bakım noktaları, yerel operatörlerin hızlı bir şekilde adapte olmalarını sağlar.

4Kurulum, Görevlendirme ve Müşteri Geri bildirimleri:

Güney Kore'ye teslim olduktan sonra, makine hazırlanmış bir temel üzerine kuruldu.ve devreye girme, yerüstü destek ve uzaktan mühendislik rehberliğinin bir kombinasyonu ile tamamlandı.

Deneme operasyonu sırasında, müşteri birkaç iyileştirmeyi vurguladı:

• Etkinliğin önemli ölçüde iyileştirilmesi
  Rebar paketleri ve yapısal çelik partiler halinde işlenebilir, bu da operatör başına üretimi büyük ölçüde artırabilir ve en yoğun dönemlerde hurda yığını birikmesini azaltabilir.

• Güvenlik ve çalışma ortamının iyileştirilmesi
  Açık alevli kesim pozisyonları önemli ölçüde azalmış, bu da kıvılcımlara, dumanlara ve ısıya maruz kalmayı azaltmıştır.

• Daha tutarlı bir çıkış boyutu
  Kesme ritmini ve konumunu kontrol ederek, hurda uzunluğu daha eşit hale geldi ve fırın şarjından önce ikincil işleme azaldı.

Müşteri, bu 250 tonluk timsah tıraşının, diğer hurda tesisi için benzer yapılandırmalar planlandığı gelecekteki genişleme için bir referans modeli olarak hizmet edeceğini belirtti.

5Sonuç: Koreli hurda geri dönüştürücüleri için önemli dersler:

Güney Kore'deki 250 tonluk bu hurma timsah kesme projesi, yerel geri dönüşüm endüstrisinde bazı önemli eğilimleri yansıtıyor:

• Fener kesiminden ve manuel işlemden hidrolik mekanik ön işleme doğru kademeli bir kayma

• Güvenliğe, çevresel uyumluluğa ve emek verimliliğine daha fazla önem verilmesi

• Çelik fabrikaları ve EAF gereksinimlerini karşılamak için hurda boyutu standartlaştırmasına daha fazla odaklanmak

Benzer çalışma koşullarıyla karşı karşıya kalan hurda geri dönüştürücüleri için, malzeme türüne, bahçe düzenine göre doğru kesme kapasitesini seçmek,250 tonluk bir timsah kılıcının standartlaştırılmış bir uygulamaya dönüşmesine olanak tanıyor., verimli ve daha güvenli hurda ön işleme.